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在这样的环境下，中国的电子工业能不发达么？呼唤原创

买各种电子零部件以及耗材，中国的价格是美国价格的1/5到1/10
而电子成品的价格差不了太多，有时候反而美国的便宜
这不明摆着要广大宅男，自己动手，丰衣足食嘛

美国这里三大商店 digikey mouser jameco
货很多
但是远远不及淘宝上面那星星之火

最近想做一个东西，全是巨小无比的集成电路
先买了一个很小的电烙铁的头子，居然连不上座子
后来意识到使用solder paste（锡浆）和热烤的方法更好
于是满世界的找：ebay上居然没有一家；别的地方不是老大量就是老贵的
搜了一把淘宝，五元人民币就搞定了一小盒！还是港产的老牌子……

话说回来，我关注PCB的制作有段时间了
主要两个方法
一，设计好，然后让中国公司代工，一般30-50美金一小块（手掌大小）
二，设计好，自己蚀
下文就是自己蚀的方法介绍
请注意，这个方法是直接放在了淘宝网商家的商品信息部分的
在这样的环境下，中国的电子工业能不发达么？

广大宅男们啊
千万不要以使用“Made in China, Design in US”的产品为荣
应该为耻才对
明摆着说中国的设计能力不行啊
身边的资源那么廉价而且丰富
自己动手啊
星星之火可以燎原滴
我们要“Made in China, Design in China”
呼唤原创
我们已经彻彻底底地进入了“呼唤原创”的时代了滴

制作PCB电路板

工艺原理

主要采用了热转移的原理。利用激光打印机的“碳粉”（含黑色塑料微粒）受激光打印机的硒鼓静电吸引，在硒鼓上排列出精度极高的图形及文字，在消除静电后，转移于经过特殊处理的专用热转印纸上，并经高温熔化热压固定,形成热转印纸版，再将该热转印纸覆盖在敷铜板上。由于热转印纸是经过特殊处理的，通过高分子技术在它的表面覆盖了数层特殊材料的涂层，使热转印纸具有耐高温不粘连的特性，当温度达到180.5℃时，在高温和压力的作用下，热转印纸对融化的墨粉吸附力急剧下降，使融化的墨粉完全吸附在敷铜板上，敷铜板冷却后，形成紧固的有图形的保护层，经过腐蚀后即可形成做工精美的印制电路板。

制作方法

用Protel/Crcad/Coreldraw/Word以及所有制图软件, 甚至可以用windows的“画图”制作好印制电路板图形。

用激光打印机打印在热转印纸上。

用细砂纸擦干净敷铜板，磨平四周，将打印好的热转印纸覆盖在敷铜板上，送入照片过塑机（调到180.5~200℃）来回压几次，使融化的墨粉完全吸附在敷铜板上。（有朋友认为用电熨斗熨烫，多实验几次，也能成功。我认为只要敷铜板足够平整，这个办法是可行的。）

敷铜板冷却后揭去热转印纸，放到双氧水+盐酸+水（2:1:2）混合液或FeCl3溶液中腐蚀后即可形成做工精细的印刷电路板. 本人更喜欢用前一种腐蚀液，腐蚀过程快捷，腐蚀液清澈透明，容易观察电路板被腐蚀的程度。

注意：热转印纸是一次性用纸，不可多次使用，以免影响激光打印机硒鼓寿命。
平时多余的转印纸应保存在阴凉干燥处，不可受日光长期照射，否则影响转印效果。

1，为保险起见，建议布线的宽度在 15mil 或以上。

2，线距定在 10mil 或以上

3，零件焊盘可以定义大一点。我是定义为四方的 70*70mil。IC 脚是定为为方的60*80

4，打印时将过孔也要打印出来，这样，钻孔时就有定位，非常方便。以下为Protel DXP 2004的设置

5，用烫斗的温度不要过高。我的National烫斗有6档，我只用到第3档。过高的温度可能会烫坏敷铜板。

6，用烫斗的时间大约1分钟左右，用力压及不同方向移动。

7，不要在敷铜板热的时候撕开热转印纸，否则会将热转印纸的胶也撕在铜板上，影响腐蚀。

8，请准备好笔尖较细的油性笔，可以补救稍有问题的转印

百度空间有补充如下

1、用的“热转印纸”，是广告刻字店丢出来的广告不干胶的衬纸（原来贴在它上面的不干胶已经被揭出来做广告了）。

2、我用的打印机是HPL-1000激光打印机。这种做电路板的方法只能用激光打印机打印或复印机复印，要的就是黑色的碳粉层做腐蚀保护膜。

3、打印或复印的图应该打在“热转印纸”的光滑面上，因其光滑的特性，不容易吸附碳粉层，从而可以完整的把碳粉层转印在覆铜板上。

4、覆铜板的前期处理我们是用细沙纸打磨的，曾直接用干毛巾擦除、用水加肥皂/洗衣粉清洗再弄干，好像效果没那么好。用去污粉的方法我没试过。

5、所用的覆铜板最好用多少就先裁割多少，太大的板子对转印是否成功影响很大，主要是转印时散热过快而导致失败。

6、把已经打好PCB图的“热转印纸”贴在处理过的覆铜板后，把平底的电熨斗打在“棉、麻”档位（千万要关掉蒸汽功能）加热到“加热指示灯”灭后，顺着一个方向搓两下，先让纸完全帖在板上不动，然后用熨斗的中间部位，以打圆圈的手法均匀地搓，直到能在纸上看出底下碳粉凸出纸面的痕迹。然后让板子自然冷却到用手可以摸得住得程度，再轻轻的从旁边揭开纸，一块漂亮的板子就转印好了。

7、上面这一步非常关键，可能需要实验一两次才能掌握，加热板子的时间过短，碳粉就可能没有完全转贴过去而失败；过长的话，轻的产生“猫毛”－－纸纤维粘在碳粉上，重的碳粉除了粘上覆铜板外，可能又粘回纸上而失败。另外，揭开纸的时间也要掌握一下，过早不行，过晚过冷通用也不行。

8、转印后的板子，如果有断、漏的地方，也建议用油性记号笔补上。

硫酸纸? 已经搞定了，搞了5天终于OK。下面说说我的心得。

1、关于热转印纸和打印机的配合，我在试验的过程中发现转印纸和激打之间是存在这某种关系的，转印纸对碳粉的附着力和激打热定形鼓的压力、定型鼓的光洁度之间要选择合适的搭配，我在试验中用过2种热转印纸，第一种是不干胶背纸，放进打印机后，上面那层胶热糊了，不得不拆掉打印机清洗定影鼓和压轮，第二种是买回来得转印纸，没有烧胡现象，但是就是上不了碳粉，一经过热定型鼓就全粘在鼓上，最后放弃了。

2、我用得“转印纸”就是图片线路板压着得那种，其实是描图纸（晒工程蓝图的，表面比普通A4纸光滑，但是比转印纸粗糙），这种纸适合所有激光打印机，不会存在上不了碳粉、断线等现象，对打印机毫无伤害。（cail补充，我看到国外的一个视频，用的是铜版纸，就是那种用在广告杂志上很薄，但很光的纸。）

3、清洗线路板于转印，因为手头没有细砂纸，用了百洁布，就是绿色那种，对铜薄伤害很少，擦亮铜薄，用锉刀磨平边角，用透明胶布粘住裁剪好打印了的描图纸，用过塑机转印，调到180－200度，过30-40遍（这明显比较麻烦，转印纸只需3－5遍，但对于激打无法打印转印纸的朋友来说，这也是值得的）这时会发现描图纸平整的贴在线路板上，放在一边等它凉下来，然后放进水里浸泡（绝对不能马上掀开描图纸），大约（cail：原文到这里停了，ft）

光固化绿油的使用

一、准备好绿油。还有一样东西就是找个废的电话卡剪成1厘米左右宽的刮片，刮胶的时候要用。

二、上绿油,现在图上面的量刚刚好，大约是巴掌大的板用1.5毫升的样子，涂在一处即可，涂得太开了贴膜的时候容易产生气泡。这时候，之前打印的胶片终于可以派上用场了，把有油墨的一面对着电路板贴上去，用刮片慢慢把绿油刮开。

三、尽量刮薄一些，这样有利于曝光，绿油不够的话再挤一些继续。绿油这东西不会很快曝光的，可以在白炽灯下操作，刮好以后对一下焊盘，准备曝光

四、有太阳最好了，夏天正午的阳光10到15分钟，用11W节能灯曝光30到40分钟

五、焊盘由于有黑色部分遮挡，所以不会曝光，一直是液体。揭膜以后用汽油把焊盘上的没固化的绿油洗去，剪裁修边，一块漂亮的板板就基本成型了，怎么样，还像那么回事吧？